曝氣羅次風機出振動是什么原因?遇到這種情況我們應該如何去處理，首先遇到這情況大家不要著急，叫技術員對機械進行檢查看是什么原因導致，有時出現這種情況不一定是風機質量問題，也有可能用戶在使用期間沒有做好保養工作導致的。只有檢查過才知道是什么原因造成。曝氣羅茨風機異常振動出現停車的原因主要歸結于軸承和齒輪，也有一些其他外界因素決定。具體表現為：

　　1、曝氣羅茨風機滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;更換軸承或軸承座。

　　2、羅茨風機齒輪側隙過大，固定不緊;重裝齒輪并確保側隙。

　　3、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊;

　　4、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;清洗羅茨鼓風機，檢查機殼是否損壞。

　　5、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;檢查背壓，并調整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。

　　6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡;清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。

　　7、地腳螺栓及其他緊固件松動;擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　那么曝氣羅茨風機出現異常振動，德協風機廠家告訴大家可能有以下幾方面的原因：

　　1、計算實際動壓沒有意義，設計之初都是針對靜壓(管路阻力損失)進行計算，計算靜壓也必然要充分考慮動壓在里面(送風風速與靜壓密不可分)，因此充分計算準確的靜壓值可以減少設計選型的誤差和日后調試的麻煩。

　　2、靜壓多余，那只能是選型不對，需要手動調節閥門開度，實際的結果是，選的風機偏大，實際管路壓力損失小，大部分靜壓值轉換為動能，造成送風量偏大。

　　3、全壓應該是包含風機機體蝸殼的壓力損失，機外余壓就是除去這一部分的壓力了。

　　4、管徑變小，靜壓也不可能出現負值，最多管徑太小，壓力損失非常大，接近于堵死狀態，結果也只是風管送風極小，風機出口的靜壓值異常大。

　　德協風機廠家生產的羅茨風機各配件均采用數控加工中心進行加工，并有先進的檢測設備和高素質的檢測人員，確保每一臺出廠的設備且備高質量，高使用壽命。

　　大家遇到關于曝氣羅茨風機出現振動情況可以參照這些介紹去操作或者聯系之前購買風機廠家找他們過來檢查，小編再此提醒大家在使用曝氣羅茨風機必須要根據風機廠家要求去操作，定期做好保養工作。只有維護保養風機壽命才會延長。

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